时，还有空气流动，特别是一氧化碳浓度控制，如果没有足够的经验，烧制的次数太少，想要精准把握还是很难的。
    要知道，柴窑都是要烧很长时间的，如果是在数十个小时的漫长烧制过程中，无论哪个环节出现问题，都有可能导致全部努力功亏一篑。
    可以说，每一次烧窑，都犹如一场惊心动魄的战斗。
    所以，明代以前，即使偶尔烧出局部的一点点红色，都会令人赞叹不已，甚至认为是上天的眷顾。
    而烧成均匀的通体红色的难度，恐怕还要难上百倍。
    不但难烧制，一次能烧制的数量也有限制。
    这里还有一个容易忽略的困难，就是一窑之内，能够达到烧制红釉条件的位置，也极其有限。
    窑炉之内，不同的位置烧成的温度与气氛，都有很大的差异。
    窑工在满窑时，必须事先考虑，什么位置适合放什么瓷器。
    事实上，窑内大部分的位置，都不适合放置红釉瓷。
    甚至于行内把适合烧红釉的位置，称为“寸金地”。
    难度既高，又无法大量地烧造，红釉之宝贵，就可想而知了。
    不过要申明的是，过去的颜料都是天然矿物，难以提纯，稳定性也差。
    但现代有了化学工艺，颜料的纯度、稳定性等都非常高，烧制起来就变得并不困难。
    这也是刚开始烧窑，陈文哲自信心的来源。
    可惜他的失败率还是太高，高到让他都有点不敢接受。
    这也是没办法的事情，谁让他心太大呢？