用手触摸，还能感受到宝石那种独特的质地。
这是目前世界上重量级别最高、单体最大的人造蓝宝石，基于泡生法生产技术。
泡生法是目前世界上，生产人造蓝宝石的主流方法，也是世界各国致力技术攻关，和加大技术研发投入的最主要生产工艺。
其原理是，先将氧化铝原料加热至熔点后形成熔汤，再以籽晶棒接触到熔汤表面。
之后在籽晶棒与熔汤的固液界面上，开始生长和晶种相同晶体结构的单晶。
晶种以极缓慢的速度，往上拉升，最后凝固成一整个单晶晶碇。
这是一个过程比较漫长的生产工艺，对炉温的控制、生产系统的协调应用，都有着极高的考验和极为苛刻的要求。
所以，生产450公斤级的产品，和生产200公斤级、350公斤级产品，其技术要求不在一个层面，有着质的区别。
而对于陈文哲来说，这种工艺，好像一点都不陌生，甚至可以说是很熟悉。
他感觉，这不就跟制作瓷器一样？
要说不一样的地方，也就是让晶体生长。
但是，只要懂得远离，对于陈文哲来说，这种人造蓝宝石的工艺，还真不算太难。
特别是生成蓝宝石的过程，这不就是一次烧窑？
还要控制炉温，而对于这一点，他可是差不多要达到大宗师级的水平了。
所以，此时他是真的对于生成蓝宝石，很感兴趣。
只不过，国内的技术跨越速度太快了，一系列的成就，看到陈文哲烟花了解。
这时他才意识到，他还是小看了国内的那些科学家了。
也是，他一个剽窃者，居然还敢想着去国外弄技术，来发展国内的技术？
现在国家站起来了，人民更加站起来了，自然而然，科学家们站的就更远。
所以，如果他想要入行，还真不一定比得上国内的那些科学家。
主要是国内的科学家们，实在是太猛了。
当然，这也是因为受到国外欺压，被刺激到了。
所以，在100公斤级、250公斤级人造蓝宝石，实现批量生产之后，研发团队并没有停止创新的脚步。
2017年，晶环电子300公斤级蓝宝石，达到生产条件不久，俄一家公司350公斤级的世界纪录，刺激了这个研发团队。
受到了刺激，就要接受挑战，就要竞争。
而要和各国科研团队竞争，就要咬住不放；
在一个就是我们国内行业和企业本身，确实对新的核心技术有着极大的渴求，这是我们研发的最大动力！
于是，“泡生法全自动蓝宝石晶体生长技术和超大尺寸蓝宝石晶体生长工艺技术”在国内实验室逐步成型。
我们的核心技术，肯定是自主研发的自动化生产设备、热产设计理论和微观工艺应用。
也就是说，从原材料选取、加工、生产，全部是华夏制造。
这颗人造蓝宝石巨无霸的诞生，将逐步改变世界人造晶石行业的生产秩序，我们要据此拿到国际话语权！
而新技术，必将打开行业新局面。
近年来，led产业在全球范围内发展迅猛。
其产品被广泛应用于，照明以及蓝光激光器领域。
特别是应用于液晶显示方面，市场扩张迅速。
几乎100的笔记本电脑、50以上的液晶电视，都在应用led产品。
而人造蓝宝石晶体成长、基板制造环节，位于led产业链的最前端。
这是业内投资最大、技术壁垒最高的一个环节。
同时也是附加值最高的一节，前提是要拥有属于自己的核心技术！
由于我国长期和大规模依赖进口的生产设备和生产技术，主导和影响国际商品价格的主动权，一直不被我国掌握。
所以，国内的生产企业也因此备受压制，在产业兴旺发达的同时，大量利润给了海外。
科技型企业要实现降本逐利，没有其他出路，只能靠技术。
巨无霸人造蓝宝石的试产之所以成功，不仅表现在尺寸，也表现在品质。
新产品可以应用于，led的4英寸晶棒，有效长度达到4550毫米以上。
这个标准，源自如此大尺寸的晶石，已经是最好的证明。
由于技术门槛越来越高，国内的蓝宝石生产企业，也正在面临优胜劣汰的洗牌过程。
以前的上百家企业，现在大半已经停产或转产。
这是市场的必然要求，更是高精尖技术催生的结果。
目前，国内的科学家正在致力于，实现超大尺寸晶石的批量生产攻关工作。