脱大瓶时，须把泥搓成泥条，置于模型内，并拍打成合适厚度的坯体。
    连续不断地重复这种过程，逐渐扩展坯体，直至最后把整个大瓶脱成。
    当然，最难的肯定是徒手成型。
    这是指用手工捏制、凋塑等手法进行成型的方法，一般用于小件或异型器皿的制作。
    成型之后，经过晾晒、利胚，最后就是进行素烧施釉。
    这里将制作特殊的钧瓷釉，因为不同窑口有各自釉料的秘制配方。
    只有有了合适的釉料，才是烧制一切顶级瓷器的基础。
    有了基础釉料，才是素烧。
    素烧会把经过成形后的精坯，不上釉先烧一次。
    温度在900c～950c，这是第一次烧。
    这样做主要是增加坯体的强度和吸水性，利于上釉操作。
    素烧之后出窑，选择合适的进行上釉。
    把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉。
    使素胎表面，附着一层具有合适厚度的釉浆。
    完成这一步只有，就要进行高温烧制瓷器。
    经过上釉的釉坯，入窑进行烧成，也就是釉烧。
    温度一般在1280c～1300c。
    古代宋钧官窑采用柴烧，新华夏成立后，恢复钧瓷生产时采用煤烧。
    1994年以后，则普遍采用气烧。
    直到恢复柴烧工艺后，宋代的制钧烧成秘密才得才破解。
    钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响，使烧成后的产品具有色彩斑斓、变化万千的窑变效果。
    钧瓷的烧制，目前主要有气烧、煤烧、柴烧、碳烧几种工艺。
    当然，这么烧制出来的瓷器，都有着独特的风格。
    毕竟气烧、煤烧、柴烧风格特征，都不同。
    最后就是钧瓷成品的出窑，对烧成后的钧窑瓷器，按照钧瓷标准进行检选和分级。